Com a crescente competividade do mercado atual, as empresas buscam por ferramentas e metodologias a fim de diminuir suas perdas, reduzir custos e melhorar sua eficiência. A metodologia TPM (Manutenção Produtiva Total) é um dos meios buscados para alcançar esses objetivos.

TPM é uma metodologia de gestão que procura o melhoramento fabril, suas principais metas são aumentar a confiabilidade, tornar os operadores de produção mais autônomos na manutenção, diminuir falhas, melhorar os equipamentos e por resultado se obter maior qualidade e aumento na disponibilidade de horas dos equipamentos.

O TPM é basicamente consolidado por 8 pilares que são divididos em; Melhorias Individualizadas, Manutenção Autônoma, Manutenção Planejada, Educação e Treinamento, Controle Inicial, Manutenção de Qualidade, TPM Administrativo e TPM- Higiene, Segurança e Meio Ambiente.

A manutenção produtiva total é um forte aliado na melhoria da produtividade, segurança e eficiência dos processos industriais, e muito disso se relaciona com a autonomia, a independência e a proatividade dos colaboradores.

Relacionada com a engenharia de confiabilidade, uma subdisciplina da engenharia de sistemas no qual capacita de forma enfática o uso sem falhas de equipamentos, estimando a probabilidade e prevenção de falhas, por isso traz segurança.

Um dos principais trunfos da TPM, no entanto, encontra-se na automação de processos, responsável por prevenir perdas e aumentar o lucro da organização.